天津汉米尔特机械-数控机加工的基本介绍 - 色吊丝|资源站
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    数控色吊丝的基本介绍

          天津数控色吊丝是从数控铣床发展而演变来的。数控色吊丝与数控铣床最大的区别在于加工的中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途刀具可以在一次装夹的过程中通过自动换刀的装置改变主轴上加工的刀具,实现多种加工的功能。

          数控色吊丝的方法有两种,①简单的轮廓——直线、圆弧组成相关轮廓,直接用数控的系统G代码机械进行编程。②复杂的轮廓——三维曲面的轮廓,在计算机中使用自动编程的软件(CAD/CAM)画出三维的图形,根据曲面的类型设定各种相应参数,自动生成数控加工的程序。以上的两种编程方法基本上能够满足数控加工的要求。但在加工函数方程曲线轮廓时就不是那么容易了,因为早期铣床数控系统是不具备函数运算功能的,而是直接用G代码不能编制出函数方程曲线加工的程序,(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓,通常使用的方法是:根据图纸要求,算出曲线上各点的坐标,再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序,手工输入系统进行加工。

    特点

          加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。

          加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

          加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

     

     

      

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